納米級高剪切樹脂研磨分散機(jī)的特點(diǎn)： 1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。 2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

納米級樹脂研磨分散機(jī),樹脂研磨分散機(jī)，高剪切研磨分散機(jī)GMD2000系列是由膠體磨和分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品，它的一級是膠體磨的三級研磨頭，由粗至細(xì)至超細(xì)，可將較粗顆粒研磨至超細(xì)；二級連接一個超細(xì)齒的分散頭，轉(zhuǎn)速9000rpm，可將納米級顆粒瞬間進(jìn)行分散，防止顆粒抱團(tuán)。

【 石墨烯三級高速研磨分散機(jī)的特點(diǎn)】 ① 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨 ② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 ④ 在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 ⑤ 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)

高剪切防黏劑研磨分散機(jī)GMD2000系列研磨分散設(shè)備是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。

超高速納米研磨分散機(jī)，高剪切超細(xì)研磨分散機(jī)，超細(xì)乳化設(shè)備，進(jìn)口研磨分散機(jī)，對于研磨分散機(jī)來說Z大的一個目的就是要達(dá)到乳化的效果，那么從設(shè)備角度來說影響乳化效果的因素有哪些呢？ 1、乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好） 2、乳化頭的剪切速率（越大，效果越好） 3、乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好） 4、物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作

【環(huán)氧樹脂研磨分散機(jī)的改性方法】 環(huán)氧樹脂可通過化學(xué)方法改性和物理方法進(jìn)行改性?；瘜W(xué)方法改性主要是合成新型結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂及新型結(jié)構(gòu)的固化劑；物理方法改性主要是通過與改性劑形成共混結(jié)構(gòu)來達(dá)到提高性能的目的。兩種方法比較起來，*種方法從工藝、成本及難易程度來講都比第二種方法處于劣勢。因此，目前對環(huán)氧樹脂的改性主要是通過共混結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。

納米高速研磨分散機(jī)，研磨分散機(jī)是一款集研磨和分散一體化的設(shè)備，是一項(xiàng)新的技術(shù)革新。研磨分散機(jī)是將膠體磨（錐體磨）+高剪切分散機(jī)一體化的設(shè)備，先研磨后分散，物料研磨后又瞬間進(jìn)行分散，避免了物料的二次團(tuán)聚。

納米海藻研磨分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。 *級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯斔托缘囊蠓矫?/p> 查看詳細(xì)介紹