沉析纖維高速分散機，正常國產(chǎn)分散機的轉(zhuǎn)速為3000rpm,而我們SGN通過底座下面的皮帶輪對設(shè)備進行了1:3的增速,使速度可達9000rpm,正常的國產(chǎn)分散機定轉(zhuǎn)子一般是304不銹鋼的,而我們SGN常規(guī)設(shè)備采用了316L不銹鋼的,如果客戶物料有特殊要求我們可以提供碳化鎢鈷,氧化鋯,陶瓷,哈氏合金等材料加工成的定轉(zhuǎn)子,以確保達到客戶的使用要求。
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在沉析纖維的制備過程中，聚合物溶液性質(zhì)（濃度、黏度、溫度、離子含量等）、凝固浴性質(zhì)（溶劑與凝固劑配比、凝固浴溫度、離子濃度等）和剪切速率是影響沉析纖維形成及其性能的主要因素。
沉析纖維的應(yīng)用 ：芳綸紙及其復(fù)合材料、生物材料方面。
目前，國內(nèi)外對沉析纖維的研究大多集中在制備工藝的選擇和優(yōu)化以及對沉析纖維形貌、尺寸的觀察方面，而對制備過程中各因素與沉析纖維的形貌、尺寸、性能之間的關(guān)系尚未能進行深入系統(tǒng)的研究，特別是對沉析纖維形成機理的研究極少。
當(dāng)工藝確定時，剪切速率就成了影響沉析纖維分散的一個重要因素，剪切速率的高低直接影響分散的效果，傳統(tǒng)分散設(shè)備剪切速率都偏低，所以要想有效的分散，就必須使用高速剪切速率的分散設(shè)備，SGN超高速分散機是個不錯的選擇。
從設(shè)備角度來分析，影響分散 效果因素有以下幾點：
1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，分散分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
高的轉(zhuǎn)速對于獲得超細的物料粒徑，是至關(guān)重要的；SGN高速分散機解決了分散機的提速問題，全新設(shè)計，將傳統(tǒng)3000rpm的轉(zhuǎn)速提高到14000rpm，并且配合三層分散工作組，以及高精密度的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，為分散工藝提供了強有力的設(shè)備支持。高速分散機主要是解決物料分散的問題，轉(zhuǎn)速的高低會影響產(chǎn)品的分散效果。一定的前提條件下，分散機的轉(zhuǎn)速越高、分散效果就會越好。
SGN沉析纖維高速分散機設(shè)備選型表:
高速分散機 | 標準流量（H2O） | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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信息來源：www.sgnmix。。ｃｏｍ
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