管線式奶昔研磨乳化機的簡介采用三級定轉子結構，依次配上2G、4M、6F的精密定轉子，定轉子間隙控制在0.2-0.3mm之間，配合10500rpm超高的轉速，將奶昔加熱至80度，然后用轉子泵或者螺桿泵輸入進奶昔三級管線式高剪切乳化機處理一遍，打出來的效果經(jīng)北京某大型乳制品企業(yè)專家級工程師從口感、外觀等各方面檢測都非常好，遠遠超過高壓均質機打出的效果。且能耗是高壓均質機的三分之一都不到。
管線式奶昔研磨乳化機，奶昔高剪切乳化機，奶昔乳化機，德國乳化機，納米乳化機
奶昔是一種營養(yǎng)價值*的牛奶制品， 就工藝而言，奶昔是發(fā)酵的牛奶；就營養(yǎng)而言，奶昔是濃縮的牛奶 。但是奶昔的濃度比酸奶更高，近似固體食物，所以想要制作細膩度高，口感*的奶酪也不是那么容易。剪切力比較小的均質設備，達不到客戶的處理要求，因此上海SHSSNA工程師推薦三級高剪切乳化機，線速度44m/s,zui高轉速可達14000rpm，超高的剪切率和轉速是獲得超細乳液的關鍵。
奶昔的使用材料；
主料
雪梨 2個 ， 菠蘿 300g
輔料
牛奶 600ml , 檸檬汁 適量
白糖 適量
奶昔的制作流程；
將雪梨去皮切小塊---》菠蘿去皮切小塊---》把雪梨和菠蘿放入準備好的乳化機內(nèi)---》加入檸檬---》加入適量的牛奶----》加入適量的白糖———》按下乳化機的開關即可
由于奶昔本身的流動性很差，在進入設備時很困難，所以建議在乳化機的入口處加上一臺轉子泵，這樣不僅可以達到乳化的效果，也可以提供整個生產(chǎn)的效率。
管線式奶昔研磨乳化機的簡介
采用三級定轉子結構，依次配上2G、4M、6F的精密定轉子，定轉子間隙控制在0.2-0.3mm之間，配合10500rpm超高的轉速，將奶昔加熱至80度，然后用轉子泵或者螺桿泵輸入進奶昔三級管線式高剪切乳化機處理一遍，打出來的效果經(jīng)北京某大型乳制品企業(yè)專家級工程師從口感、外觀等各方面檢測都非常好，遠遠超過高壓均質機打出的效果。且能耗是高壓均質機的三分之一都不到。
奶昔超高速乳化機特點
1.適應FDA的指導方針，符合美國3A衛(wèi)生標準和EHEDG標準
2.適合在線清洗和在線殺菌
3.多種形式分散頭可供選擇
4.可擴大規(guī)模生產(chǎn)
5.從低到高的剪切效果
6.立式結構更利于物料吸入和送出
7.采用德國的機械密封
8.降低噪音
9.模塊化設計，提供從單級到多級的各類分散頭
設備技術參數(shù)
型號 | 標準流量 | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 4200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
【管線式乳化機的原理】
高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。
信息來源于www.sgnprocess。。ｃｏｍ
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