一、產(chǎn)品關鍵詞

    膠原蛋白鼻腔粘膜修復凝膠膠體磨，醫(yī)藥級凝膠膠體磨，白鼻腔粘膜凝膠膠體磨，修復凝膠高速膠體磨，膠原蛋白管線式膠體磨凝膠膠體磨，管線式膠體磨，高剪切膠體磨，透明質酸鈉具體磨

二、管線式膠體磨的設計

    SGN膠體磨具有設計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經(jīng)久耐用、適應范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點、是處理精細物料的加工設備。

三、工藝步驟：

    類人膠原蛋白鼻腔粘膜修復凝膠包括類人膠原蛋白0.1～1重量％，卡波姆0.5～1重量％，甘油20～30重量％，尿囊素0.1～0.5重量％，透明質酸鈉0.005～0.02重量％，氫氧化鈉0.09～0.1重量％，羥苯乙酯0.1～0.5重量％，薄荷腦0.01～0.05重量％，聚山梨醇酯800.4～0.6重量％，以及余量的水。

    類人膠原蛋白凝膠施用于粘膜破損的鼻腔表皮時，能更顯著地加快類人膠原蛋白的透皮吸收速度。從而，類人膠原蛋白凝膠能夠提供更好的滋養(yǎng)、刺激粘膜細胞再生，促進受損鼻腔粘膜的修復。

四、膠體磨的基本原理：
　　膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。

五、管線式膠體磨的特點：

    膠原蛋白鼻腔粘膜修復凝膠膠體磨是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

六、膠體磨的磨頭介紹：

    研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理，這種硬質材料是由碳化物、陶瓷等高質量物質構成，并且具有不同的粒徑，研磨頭處形成了一個具有較強的剪切區(qū)域，可以輸送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和zui后粒徑大小的效果都很理想。

七、膠體磨的技術優(yōu)勢：

1、只進行閥門切換，泵和磨連續(xù)運行，真正實現(xiàn)不間斷生產(chǎn) 。

2、可據(jù)用戶需要加工定制，所有型號均預留有外接接口，可擴展其功能及產(chǎn)量，既可固定式建廠生產(chǎn)也可移動式現(xiàn)場生產(chǎn)。

3、有手動/自動一體和手動兩種控制模式。

4、可生產(chǎn)超高含量的改性乳化瀝青（SBS含量≥4%，瀝青含量≥65%）。

5、可生產(chǎn)超高含量的改性瀝青（SBS含量≥12%）。

6、現(xiàn)場指導安裝、操作，提供*化、的生產(chǎn)工藝和配方。

八、SGN膠體磨的設備選型表：

1、表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2、處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3、如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。

4、本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。

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